冷气增压试验台技术要求

*1 报价方须提供下列资质文件原件或复印件(复印件须加盖公司红章):

1.1 企业法人营业执照、组织机构代码证、税务登记证。

1.2 企业法人对代表人(签字人)的授权书,授权代表人的身份证复印件。

1.3企业相关资质,如提供产品非自行研发制造,请提供由产品生产厂家出具的真实有效的授权书。

*2 项目报价要求及付款条件:

2.1 报价材料必须有项目分项报价表(含主材品牌、型号及数量;辅材品牌、型号及数量;随机备件品牌、型号及数量;运输、人工、税费等),合计成该项目的总报价。各报价方只能提供一个供货方案、一个对应报价。

2.2其报价为产品运输到我方、卸货及安装完成、验收合格、含质保的含税价格。报价方在项目验收后要出具相应的全额增值税专用发票。

2.3货到验收合格,我方按合同总价付90%验收款;项目质保期12个月,质保期满,且质保期内无质量问题,按合同总价付10%质保金。

*3 项目完成周期要求为:合同生效后三个月内在用户现场产品安装完成、验收合格、交付使用。

4  本项目技术质量要求(见附件)。

5  所有报价材料必须装订成册(一份正本、二份副本),密封盖章,邮件的封面必须注明所投项目的名称,之后寄回(送回)我方,快递公司请选择顺丰、申通、韵达三家之一。

邮寄地址:陕西汉中34号信箱技改处;

邮    编:723213

收 件 人:孙旭明 0916-2886397  13571679185

6  于2019年03月27日前请联系收件人告知是否参加比价,如不联系收件人,视为放弃处置;所有报价材料必须于2019年03月29日前邮寄或送达我方,届时收不到报价方完整的报价材料按报价方自动放弃处置。

7  其他相关规定

*7.1报价方要以偏离对比表的形式,逐条对我方“比价采购须知”及“技术质量要求”的条款进行明确对比、响应(符合或不符合);

*7.2所供产品为全新的原产厂商成熟设备,产品技术质量安全性能符合国家法规及行业标准。报价材料必须有①详细的产品性能描述或完整的技术方案(含产品样本)②产品供货明细清单③产品生产厂家出具的有效的授权书;

7.3非办公设备要图示产品外形尺寸及动力(风水电汽等)需求的数量及点位;明确产品正常运行环境要求;若要求我方制作设备基础,须提供设备基础图;

7.4所投产品须为原制造厂商正规产品,供货时须提供原制造厂商给予的出厂检测合格证明,并保证原制造厂商提供正规的售后服务,否则因侵权引起的一切纠纷由报价方承担全部责任,并赔偿我方因此造成的一切损失;

7.5比价采购文件中带“*”指标为重要指标,若“*”项一项指标不满足、或非“*”号项三项以上(不含三项)指标不满足或未响应,将予以废标。

7.6 项目商务联系人:刘金明     联系电话:17391374095

项目技术联系人:杜  瑞     联系电话:18509168077

 

冷气增压试验台技术要求

1 项目的用途:

  冷气增压试验台是运8系列飞机在总装生产过程中,主要用于检测飞机液压油箱系统及冷气增压系统管路气密性的试验检测设备。

2. 试验台技术要求:

2.1工作介质

    40L瓶装工业用高压氮气,供气量为两瓶。

2.2工作状况

    气源压力≤14.7MPa;环境温度0~50℃;相对湿度<85%;

2.3设备指标及要求

     *2.3.1气密试验设备应具有稳压能力,输出气体压力可连续设定和调节,有技术手段保证气体输出稳定、安全、可靠。

    *2.3.2①低压段输出压力值范围:0~1.0MPa,其中在压力值0.147、0.196、0.686MPa时压力稳定,控制精度误差不大于±3%;并保持时间≮45min。

    ②中压段输出压力值范围:0~2.5MPa,要求连续可调,压力值误差不大于±0.02MPa。

    2.3.3配备氮气过滤装置,过滤精度高于5um。

    *2.3.4各输出端口均有保压功能;试验台有过压、欠压保护及泄压装置;

    *2.3.5所有主要器件均采用可靠性高,可市购的货架产品;

    *2.3.6试验台操作方式应简单、方便、开关操作灵活、可靠、维护便捷;

2.4功能

    具备自动、手动两种工作模式,并可以方便相互转换。手动、自动控制情况下均能稳定保持以上要求压力。

*2.4.1自动控制功能:

    在自动控制模式下,可以设置输出所需压力值,由控制系统自动运行,保持输出稳定压力的氮气,实现全过程自动运行。

*2.4.2手动控制功能:

    方便的转换到手动控制模式时,通过操作控制阀,人工读取压力表数值,进行手动操作。

*2.4.3测量与显示

    采用数字显示式电子压力表,且能够与机械指针式压力表互为备份和测量值对比。电子压力表MPa情况下精确显示小数点后两位。

2.5控制系统

    a)系统测试和控制部分采用数字化技术;

   b)系统应在一个操作控制界面上实现一个试验过程的全部信息;

   c)系统人机界面友好,提示信息丰富,符合操作人员工作习惯;

   *d)输出端压力值按规定任意设置;

   e)试验数据能以表格和图表形式显示;

   *f)系统要设置手动操作功能,并可实现自动/手动转切操作;

2.6连接方式

     输入端口:GB5099-94之氮气瓶专用接头,提供2套;配内径

≮Φ6的金属编织软管,长度3M,2根。

    输出端口: 

①低压0~1.0MPa

    共有4个输出端口,手动控制输出3个,每路单独调压、控制和显示;自动控制端1个,单独显示和控制,输出端设置HB4-4-6 扩口式直通管接嘴(M14*1螺纹)。

    ②中压0~2.5MPa

    1个输出端口,单独调压、显示和控制。

    输出端设置HB4-4-6 扩口式直通管接嘴(M14*1螺纹)。并配备输出端配套内径≮6橡胶软管,长度3M。共5根。

    各连接口应配备堵盖及挂链,防止管路污染。

2.7试验台供电方式

 试验台需采用交流电源供电和蓄电池供电两种工作模式,蓄电池独立供电电压24V, 交流电源220V/AC电源供电;

*蓄电池独立供电应保证支持试验台正常工作60天(每天按工作16H计);蓄电池具备电池低压显示和电量警报功能,配备充电器与充电线,充电线长度≮5M,充电低压220V/AC。

交流电源供电线长度≮5M;

3.主要元器件要求:

  a)电子控制阀:参考品牌CKD、SMC、FESTO;

  b)电磁阀:参考品牌CKD、SMC、FESTO;

  c)氮气过滤器: Swagelok(世伟洛克)等同等品牌;

  d)截止阀:参考品牌Fitock(飞托克)、Swagelok(世伟洛克);

  e)减压阀、调压阀:参考品牌Duray(德雷)、CKD、Swagelok(世伟洛克);

  *f)计算机控制系统(含压力传感器、蓄电池及充电器、充电线): 工控机配置≮7〞触摸屏,压力传感器为不限于WIKA品牌;

  *g)试验台所有控制开关、调节旋钮或手柄,应合理设置在设备操作面板上,并有明显标识(标牌)进行区分,便于操作使用;各压力表应方便拆卸,以备定检;

  *h)试验台采用静电喷涂外壳体;操作面板、压力表应设置倾角,符合人体工程学要求;

  *i)试验台内部管路采用硬连接,管路连接件需选用Swagelok(世伟洛克)配件,压力表等需拆卸部位可采用高压橡胶软管连接,单仍需保证管路密封可靠,避免内漏;

  *j)连接软管: 外层不锈钢编织软管、高压橡胶软管;

4.结构要求:

1、试验台为推车形式,要求能够单人推动或拖动,且移动灵活、方便,并有可靠刹车功能。车体有地面支撑结构,保证车体的稳定。

2、试验台配置双氮气瓶集成供气接头及软管,有放置软管的收纳空间。

3、试验台配备2辆可单独移动的氮气瓶搬运放置车。以便氮气瓶的运送及试验时放置。

5. 计量校准要求:

5.1 卖方向买方移交设备时,应提供由有资质的第三方提供的测试报告或校准证书(承制方委托其具备资格的计量技术机构出具的校准证书)。

6. 提供质保期内的所有易损件、附件。

7. 提供资料的内容及份数:

 卖方应向买方提供完整的产品资料(简体中文)及各类合格证明书。

 7.1 合格证1份(原件1份,复印2份);所有外购部件明细(品牌、规格、型号、厂家)及其合格证书及合格证书;

 7.2 使用维护说明书3份;

 7.3 校准方法、设备出厂校准记录、具有校准资质方的校准证书(盖章)以及需定期校准的项目清单3份,系统备份光盘2张;

 7.4 出厂检验报告等文件3套;

 7.5 技术说明书及图纸3份(包括设备使用说明书、易损件图纸、原理图、维修手册、零部件目录及规格型号等);

 7.6 设备验收大纲及验收报告等文件3套;

 7.7 随机附件、工作清单1份;

 7.8 装箱单1份;

 以上资料要求有电子光盘2份,所有资料使用PDF格式,技术资料要求齐全、清晰、图纸标题栏完整。

8 培训:

 卖方负责在买方现场对用户进行设备使用、维护的免费培训,并使操作、维护人员具有正确、独立操作设备及维护保养设备的能力,培训内容至少包括:

 8.1产品功能及使用方法,结构及性能特点;

 8.2产品使用操作及操作注意事项;

 8.3产品维护保养方法;

 8.4产品故障诊断与维修;

 8.5进口件的维护保养方法等。

 8.6产品安全使用规范。

9安装、调试、验收:

9.1设计方案经甲方评审合格后,方可进行施工。

9.2试验台出厂前在制造商工厂进行预验收,买方派人员根据预验收大纲进行预验收,预验收合格后方可发运;

9.3试验台终验收在用户现场进行,以与飞机联试合格为准。安装调试完成,卖方提请验收,双方按终验收大纲进行终验收;

9.4卖方负责从试验台设备运输至安装调试完毕、验收移交之前的存放、保管责任。

10质保期:

10.1试验台设备终验收后,质保期1年。质保期内卖方对设计、材料或制造安装不良引起的缺陷负责,并应免费更换有缺陷的零部件,新零部件的质保期从更换之日起重新计算;出现较大故障,维修停机时间超过二周以上,整机质保期相应顺延;

10.2服务应及时有效,在接到用户故障信息后,要求24小时内作出响应,48小时内赶到现场,3个工作日内排除故障,并记录产生故障原因及排除时间;

10.3质保期后,卖方应能提供广泛优惠的技术支持。

 

 

                                 中航飞机股份有限公司汉中飞机分公司

                                        2019年3月25日